美國Universal ULTRA R5000 平臺概述
ULTRA R5000 平臺為各種材料提供激光材料加工。它的設計非常適合制造、研發、學術研究和原型制作環境中的材料加工。憑借其模塊化架構，可輕松重新配置可定制的解決方案，并提供多種選項以增強性能、功能和安全性，從而完成滿足當前和未來業務需求的解決方案。
ULTRA R5000 平臺的材料處理范圍為 32 x 24 英寸（813 x 610 毫米），支持厚度達 12 英寸（305 毫米）的材料。
為可定制的 ULTRA R5000 平臺配置多達兩個激光源，包括兩個可互換的 CO 2激光器或一個 CO 2激光器和一個光纖激光器。當平臺配置有兩個激光器時，用戶可以利用 MultiWave Hybrid? 技術，將 9.3 μm、10.6 μm 和 1.06 μm 的三個波長中的兩個同時組合成一個同軸光束。光束的每個光譜分量都是獨立控制的，并且可以實時調制。
主要功能和選項包括多激光支持、快速激光束定位、與材料無關的精密自動對焦、可控激光功率密度、自動化接口、多攝像頭視覺和配準、過溫檢測以及對滅火的支持。
| ULTRA R5000 | |
技術 | |
| 多攝像頭視覺和配準 * | 一項正在申請專利的功能，通過將設計文件疊加在放置在材料支撐表面上并由激光系統中內置的多個攝像頭捕獲的材料圖像上來提供增強現實用戶界面。 AR 用戶界面使用控件來促進設計文件的精確對齊，這些控件允許設計文件被定位、旋轉和縮放，并通過先進的機器視覺算法實現實時視覺反饋。 此功能還支持使用打印注冊標記的傳統相機注冊工作流程。 |
| 精密材料獨立自動對焦 | 電動 Z 軸和高分辨率觸摸傳感器，重復精度為 ± 0.005 英寸（125 微米）。 |
| SuperSpeed? 技術 * | 產生兩個焦點（每個激光束一個）的專利功能，使系統能夠一次提供兩條獨立控制的光柵線。SuperSpeed 需要配備兩個相同波長和功率的CO 2激光器的激光系統。 |
| Multi-Wave Hybrid? 技術 * | 一項專利技術，可以將激光波長（最多兩個波長）的組合聚焦到同一焦平面內的同一焦點上，并按順序或同時使用。 |
| 快速重新配置? | 一項專利技術，使用戶無需工具或光學校準即可將任何受支持的 ULS CO 2激光源安裝和重新安裝到任何 ULS 激光系統上，從而優化廣泛材料的激光加工。 |
| 智能材料數據庫 | 一個強大的數據庫，可為各種材料和激光系統配置生成激光加工參數。如果系統配置發生變化，數據庫會自動重新計算參數值。 |
| 21” 觸摸屏控制面板 * | 一個完全集成的 21 英寸（533 毫米）觸摸面板命令和控制臺，用于控制激光系統的操作。 |
| 自動化接口 * | 可以接收輸入信號并提供輸出信號的可尋址設備。使激光系統能夠控制外部設備并允許外部設備啟動激光系統功能。 |
| 激光系統管理器 (LSM) | 具有高度功能和控制的高級用戶界面，使用戶能夠有效地管理設計文件和激光材料加工參數。 |
| 行業標準交換格式支持 | 支持行業標準圖形交換格式（包括 DXF、PDF 和 G-Code）的軟件功能。 |
| 設計文件重定位和復制控制 | 一組用戶控件，用于在材料處理領域的任何位置重新定位或復制設計文件。 |
| 切口補償 | 用戶可調節控件，可補償激光切割過程中去除的材料寬度，以便在不更改設計文件的情況下獲得所需尺寸。如果設計中存在，它會保持真實的弧形和圓形幾何形狀。 |
| 矢量加速度控制 | 用戶可調節控件，用于為每個控制文件定義矢量運動的加速度。 |
| 用戶訪問管理 | 用于管理多個用戶帳戶和權限的軟件管理功能。 |
| 動態能量穩定 | 無論運動系統的速度如何，都能保持均勻的激光能量輸送。 |
| 智能路徑規劃器 | 一種綜合路徑規劃算法，可最大限度地縮短激光加工完成時間。 |
| 真寬光柵處理 | 消除了運動系統超出光柵圖像邊緣的需要的功能。 |
| 設計文件幾何保存 | 在設計文件中維護曲線（即圓、橢圓、b 樣條、Bezier 和 NURBS）并確保在整個路徑規劃過程中保留曲線而不是使用線性插值的特征。 |
| 線段縮減 | 一個用戶控件，用于減少某些設計文件中包含的過度線分段。 |
| 路徑偏差控制 | 用于調整與預期路徑的允許偏差以增加吞吐量的用戶控件。 |
光學 | |
| 可控激光功率密度 4X 1X / 13X * | 一項正在申請專利的功能，可提供控制激光功率密度的獨特能力，同時保持焦平面與材料表面的高度對準精度以及高斯光束分布。 功率密度：1X（可用）、4X（包括）或 13X（可用），用于 10.6 μm 和 9.3 μm 波長；52X 用于 1.06 μm 光纖波長（包括在內）。 歸一化功率密度 (watts/cm2) = 功率密度系數 x 103 x 平均激光功率 (watts)。歸一化功率密度是材料加工激光器的功率除以在 1/e2 處測量的焦斑面積。 |
氣體輔助 | |
| 可編程氣體輔助 | 允許用戶在控制文件中逐個過程對氣體類型和流速進行編程的功能。 |
| 光學保護 | 在加工過程中保護光學元件的清潔空氣屏障。 |
| 同軸氣體輔助附件 | 引導空氣（或氣體）垂直于材料表面的氣體輔助附件。 |
| 橫向氣體輔助附件 * | 一種可調節的氣體輔助附件，可將空氣（或氣體）橫向或以一定角度引導至材料表面。 |
| 空氣壓縮機 * | 一種壓縮空氣源，可為光學保護和氣體輔助激光加工提供最佳調節、清潔、干燥和無油的空氣。 |
材料處理 | |
| 多功能材料支撐結構 | 內置鋁蜂窩工作臺面設計用于在激光加工過程中保持材料靜止和聚焦。減少背反射，并能夠從材料下方排出激光加工副產品。包括一個全場掩蔽材料分配器。 可使用機加工鋁瓦、材料支撐銷和真空助推器進行配置。 |
| 機加工鋁瓦 * | 一種為激光材料加工提供剛性和光滑工作表面的附件。與切割工藝一起使用時，建議使用兼容的材料支撐銷。 |
| 材料支撐銷 * | 一組用于激光切割的定制機加工銷，可插入多功能材料支撐結構或機加工鋁瓦。針腳在目標材料和工作表面之間增加了足夠的空間以消除背反射。 |
| 真空助推器 * | 一種外部附件，可顯著增加多功能材料支撐結構表面與環境/大氣壓力之間的壓差，以保持材料靜止。 |
| 用于直通的 4 類轉換模塊 * | 一項專利技術，使激光系統能夠促進材料通過，符合 CDRH 和運行 4 類激光系統的國際安全法規。這個可選的附加模塊將一個完全封閉的 1 類系統轉換為一個開放的 4 類系統。 |
| 轉軸模塊 * | 可對圓柱體、球形和錐形物體進行 360° 旋轉激光加工的附件。可尋址分辨率為 13 弧秒。 |
空氣過濾和處理 | |
| 智能空氣過濾 UAC 4000 * | 一種外部附件，使用獲得專利的雙碳過濾器和傳感器套件（用于 CO 和 VOC），可過濾掉激光加工副產品，監控每個階段的過濾性能，并在達到預定義的污染物閾值時提醒操作員。直接連接到激光系統以通過激光處理打開和關閉過濾，并傳達 UAC 4000 各個方面的狀態。 |
安全和設施 | |
| 過溫檢測 | 一種安全功能，旨在禁用所有激光源，使運動系統歸位，并在檢測到激光加工區域異常高溫時觸發聲音警報。 |
| 安全聯鎖 | 根據所有主要國際安全標準的要求，當檢修門打開時禁用激光源的安全功能。 |
| 激光阻擋夾層安全玻璃 | 帶有適當波長過濾介質的防碎多層夾層安全玻璃。滿足 10.6 μm、9.3 μm 和 1.06 μm 波長激光輻射的激光安全要求 OD 5+。 |
| 帶迷宮密封的金屬外殼 | 根據國際安全法規的要求，一種由重疊法蘭組成的設計特征，所有外殼門或檢修面板都必須具有該特征，以防止視線直接進入外殼。 |
| 急停 | 一個高度可見的符合標準的按鈕。一旦按下，所有激光源、運動系統和其他控制機制的直流電源將立即關閉，同時中止所有系統操作。 |
| 滅火 * | 如果檢測到自持燃燒，可將滅火劑部署到激光材料加工區域的專利附件。 |
規格 | |
| 材料加工包絡線 (X,Y,Z) | 32 x 24 x 12 英寸（813 x 610 x 305 毫米） |
| 最大有效光柵材料處理速度 | >200 in./sec (5080 mm/sec) [需要 SuperSpeed? 操作] |
| 多激光支持 | 最多可單獨使用 2 個激光源或組合使用 激光源
激光源組合
支持 CO 2激光器的快速重新配置 |
| 最大激光功率 | CO 2 : 150 瓦 光纖: 50 瓦 |
| 系統外形尺寸 | 寬度：55.0 英寸（1397 毫米） 深度：44.0 英寸（1118 毫米） 高度：48.0 英寸（1211 毫米） |
| 重量 | 400 磅（181 公斤） |
| 電源要求 | 220V-240V/16A |
| 排氣要求 | 智能空氣過濾 (UAC 4000) 或外部排氣鼓風機在 6 in. WG 靜壓下能夠達到 >700 CFM（1190 m3/hr. at 1.5 kPa） 6 in. (152mm) 排氣口 |
| 計算機要求 | 最低要求：Intel I3 處理器（或同等產品），至少 8 Gb 內存，Windows 10 操作系統，并通過 USB 電纜連接到激光系統。 如果配置了可用的 21 英寸觸摸屏控制面板，則不需要計算機 |
| 激光安全分類 | 用于材料加工激光的 1 類 紅色激光指示器，整體為 2 類 可以通過可用的 4 類模塊轉換為 4 類 |
| 筆記 | 重量為近似值，因激光源選擇而異 * 可用功能 |